日期：2022-05-27瀏覽： 來源:利菲爾特
多介質(zhì)過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質(zhì)過濾器。床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細(xì)品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
1、多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過濾。
2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國進(jìn)口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護(hù)保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應(yīng)用。
4、多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)在運行過程中，尤其是冷卻水中會存在大量的懸浮物質(zhì)。其中由于空氣中灰塵雜物的進(jìn)入，日常加藥處理后會造成部分水垢、銹垢、微生物粘泥的脫落、分散，會造成水質(zhì)的混濁。由于各種雜質(zhì)在水中溶解度很小，很易用機械過濾的方式去除，因此在系統(tǒng)管路上安裝循環(huán)水旁濾設(shè)備可收到良好效果。循環(huán)水旁濾設(shè)備是為了降低循環(huán)水系統(tǒng)的濁度,但確切的說是為了減少粘泥,避免其在換熱器中的沉積,更好的發(fā)揮藥劑的作用.一般來說，如果我們使用的是石英砂過濾器，則通做循環(huán)水旁濾設(shè)備常有幾個主要作用：
1、 去除循環(huán)冷卻水中的懸浮物質(zhì)、顆粒物，降低水中的渾濁度。
2、 去除循環(huán)冷卻水中的有機物、細(xì)菌、粘泥，降低了冷卻器堵塞率。
3、 去除循環(huán)冷卻水管道中的鐵銹等腐蝕產(chǎn)物，減少了排污量。
4、 提高了殺菌劑的效率。當(dāng)水中的細(xì)菌失去渾濁物的保護(hù)和依存而呈現(xiàn)裸露形態(tài)時，水中殺菌劑的效率就大大增加了，更有利于殺菌。
5、 提高了熱交換效率。由于懸浮物一般會在系統(tǒng)中流速低的部位沉積下來，如水冷卻器的管間，但是如果通過加循環(huán)水旁濾設(shè)備除掉部分懸浮物，就可改善設(shè)備的熱交換效率。
