全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。這種自清洗過濾器殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。

全自動自清洗過濾器后期保護與保養：
1. 傳動體系：常常調查傳動體系運轉是否平穩，行程電機銜接螺栓是否松動，調查有無漏油、漏水現象，
及時替換水封;并務必保持傳動電機減速機和傳動銜接套內潤滑油油位，傳動電機加注3#鋰基潤滑脂，傳動套內加注46#抗磨液壓油至油位查看孔方位。
留意：拆開傳動軸時要嚴禁磕碰，以免影響密封。
2. 反洗體系：高壓泵運轉前有必要打開放氣閥讓泵腔內進滿水，高壓泵工作時調查壓力表讀數應在2.0MPa 左右，如果壓力超越2.3MPa，闡明高壓噴嘴有堵塞現象，應拆下噴嘴進行清洗;如果壓力低于1.8MPa闡明高壓進水腔密封圈磨損泄壓，應進行替換;常常查看高壓反洗各部接頭有無漏水現象。
留意：高壓噴管拆開后再安裝時必定要把較長噴管定位點和排污軸端定位點對齊，一起查看密封圈是否完好。
3. 排污體系：常常查看排污管有無堵塞現象，密封套螺絲是否松動，定期整理排污室密封處雜質，查看水封有無損壞并及時替換。
4. 過濾體系：由于原水組成有很大差異，有的體系運轉一段時間后，一些頑固性污染物或許會使清洗后壓差無法康復到初始狀況，一般情況下當清洗間隔時間小于10分鐘，一起清洗后壓差大于15Kpa(二次外表PV顯現值)時，應將濾網卸下，進行離線清洗。濾網的拆裝及清洗辦法見下圖所示。
5. 電控體系：常常緊固電線及電器件接頭;檢修時應切斷電源，一起避免水或其它液體進入控制體系而產生短路或觸電風險。
6. 密封組件：水封及密封圈為易損件，拆開和檢修部件時留意調查密封件是否磨損或損壞，替換完后再進行裝配，為確保設備質量，密封件尺度及材質為本公司自行設計并指定廠家制作，如需備件請務必與本公司聯絡，以免用錯材質損壞傳動組件。